열 설계

한 줄 요약 — SMD 부품의 방열판은 PCB 구리입니다. 그리고 온도는 정밀 측정의 적입니다.


열 경로

TJ=TA+P×(RθJC+RθCS+RθSA)T_J = T_A + P\times(R_{\theta JC}+R_{\theta CS}+R_{\theta SA})
기호
P전력powerW
R_ CS저항 (CS)resistance (CS)Ω
R_ JC저항 (JC)resistance (JC)Ω
R_ SA저항 (SA)resistance (SA)Ω
T_A온도 또는 주기 (A)temperature or period (A)
T_J온도 또는 주기 (J)temperature or period (J)
기호의미전형값
RθJCR_{\theta JC}접합-케이스1~5 °C/W (전력), 30~60 (소형)
RθCSR_{\theta CS}케이스-방열판0.5~2 °C/W (열패드)
RθSAR_{\theta SA}방열판-공기5~50 °C/W
RθJAR_{\theta JA}접합-공기 (전체)데이터시트

★ SMD의 방열은 PCB가 담당

데이터시트의 RθJAR_{\theta JA}는 특정 구리 면적을 가정합니다.

조건RθJAR_{\theta JA} (SOT-23 예)
최소 패드(pad)250 °C/W
100 mm² 구리150 °C/W
1000 mm² 구리80 °C/W
양면 + 써멀 비아(thermal via)60 °C/W

⚠️ 작은 패드에 붙이면 데이터시트 값의 3배까지 나빠집니다. 데이터시트의 조건(구리 면적, 층 수)을 반드시 확인하세요.


방열 기법

기법효과
구리 면적 확대가장 기본
써멀 비아 (부품 아래)반대면으로 열 전달, 4~9개
양면 구리면적 2배
내층 플레인(plane) 연결열 확산
방열판전력 부품
부품을 가장자리에공기 흐름
팬⚠️ 진동이 측정에 영향 (마이크로포닉스(microphonics))

써멀 비아

항목권장
드릴 지름0.3 mm
간격1 mm
개수4~9개 (패드 크기에 따라)
도금채움 또는 태빙 (솔더 흡입 방지)

⚠️ 비아(via)가 솔더를 빨아들이면 접합 불량이 됩니다. 비아를 채우거나(filled via), 패드 밖에 두거나, 태빙(tenting)하세요.


계산 예제

LDO리니어 레귤레이터 linear regulator남는 전압을 열로 버려 출력을 만드는 방식으로, 조용하지만 전압 차와 전류의 곱만큼 뜨거워집니다.P=(Vin−Vout)IP = (V_{in}-V_{out})I자세히 보기 →: 12 V → 5 V, 300 mA, SOT-223, TAT_A = 40 °C

P=(12−5)×0.3=2.1 WP = (12-5)\times0.3 = 2.1\ \text{W}
기호
P전력powerW
구리 면적RθJAR_{\theta JA}TJT_J
최소 패드100 °C/W40+210=25040+210 = 250 °C ❌
500 mm²60 °C/W40+126=16640+126 = 166 °C ❌
1000 mm² + 써멀 비아40 °C/W40+84=12440+84 = 124 °C ⚠️

여전히 아슬아슬합니다. 대안:

대안PP결과
벅으로 8 V 먼저 → LDO(8−5)×0.3=0.9(8-5)\times0.3 = 0.9 WTJ=76T_J = 76 °C ✅
TO-220 + 방열판2.1 WTJ=80T_J = 80 °C ✅
벅만 사용0.2 W✅ (단, 노이즈)

★ 온도가 측정에 미치는 영향

영향크기
저항 온도계수100 ppm/°C (후막), 25 ppm/°C (박막)
OP앰프 옵셋 드리프트1~20 µV/°C
바이어스 전류JFET/CMOS는 10 °C마다 2배
기준전압(voltage reference) 드리프트2~50 ppm/°C
다이오드(diode) VFV_F−2 mV/°C
MOSFET VthV_{th}−2~−6 mV/°C
열전대 효과(thermoelectric)1~35 µV/°C (06)
커패시터(capacitor) 용량X7R ±15%
크리스털 주파수ppm

⚠️ 온도 구배(gradient)가 절대 온도보다 나쁩니다. 정합된 부품 쌍이 다른 온도면 정합이 깨집니다.

대책

방법효과
발열 부품과 이격기본
정합 부품을 인접·같은 방향으로같은 온도 유지
온도 안정 시간 확보워밍업
저드리프트 부품근본
온도 센서로 보정소프트웨어
항온조 (극한)최고 정밀

💡 정밀 측정 장비가 “워밍업 30분”을 요구하는 이유가 이것입니다. 온도가 안정되어야 드리프트가 멈춥니다.


온도 상승 확인

방법특징
열화상 카메라전체 분포, 가장 유용
열전대 접촉국부
적외선 온도계비접촉, 방사율 주의
IC 내장 온도 센서접합 온도에 가까움
손가락60 °C 이상은 못 만짐 (위험)

⚖️ 트레이드오프

선택✅⚠️
넓은 구리방열↑면적, 기생 용량(parasitic capacitance)기생 용량 parasitic capacitance부품·배선·케이블이 원치 않게 갖는 커패시턴스로, 고임피던스 신호원에서 대역폭을 가장 먼저 잡아먹습니다.자세히 보기 →↑
써멀 비아방열↑솔더 흡입 위험, 비용
방열판방열↑↑부피, 비용, 조립
팬방열↑↑↑진동·소음 → 측정에 영향, 신뢰성
전력 낮추기 (벅)근본 해결스위칭 노이즈
부품 분산열 집중 회피배선(trace) 길어짐

⚠️ 측정 시스템에 팬을 쓸 때는 진동을 조심하세요. 세라믹 커패시터의 마이크로포닉스와 케이블 흔들림이 노이즈가 됩니다 (3-04).


🔌 체크리스트

  • 각 부품의 손실을 계산했는가?
  • 데이터시트 R_θJA의 조건(구리 면적)을 확인했는가?
  • 실제 구리 면적이 충분한가?
  • 써멀 비아를 넣었는가?
  • 최악 조건(고온 환경, 최대 부하)에서 T_J < 정격정격 rating부품이 견딜 수 있는 전압·전류·전력의 상한으로, 넘기면 성능이 나빠지는 게 아니라 타 버립니다.P=VI=I2RP = VI = I^2R자세히 보기 →인가?
  • 발열 부품이 온도 민감 부품(기준전압, 크리스털)에서 멀리 있는가?
  • 정합이 필요한 부품이 같은 온도에 있는가?
  • 열화상으로 확인할 계획이 있는가?

⚠️ 이상과 실제의 차이

이상실제
데이터시트 열저항구리 면적·공기 흐름에 크게 의존
온도가 균일국부 집중, 구배
온도가 성능에 무관드리프트가 정밀도를 제한
정상 상태만 고려과도 발열(펄스 부하)

연습문제

문제 1. 1.5 W 손실, RθJAR_{\theta JA} = 50 °C/W, TAT_A = 50 °C. 접합 온도는?

연습 15-07-1 — 열을 회로로 푼다 회로도RJC5Ω접합→케이스 5 °C/WRCA45Ω케이스→공기 45 °C/WRSA10Ω방열판 10 °C/WP11.5A손실 1.5 W (= 1.5 A)TA50V주위 온도 50 °C (= 50 V)TJTCAMBGND
연습 15-07-1 — 열을 회로로 푼다워크벤치에서 열기 →
풀이 TJ=50+1.5×50=125 °CT_J = 50 + 1.5\times50 = 125\ \text{°C}
기호
T_J온도 또는 주기 (J)temperature or period (J)

정격 150 °C 기준으로 여유 25 °C — 아슬아슬합니다.

개선: 구리 면적 확대, 써멀 비아, 또는 손실 감소

문제 2. 기준전압 IC 옆에 3 W 손실 LDO가 있습니다. 문제는?

exercises/15-07-ref-near-ldo.yaml
풀이

온도 상승이 기준전압을 드리프트시킵니다.

LDO 근처의 보드 온도가 30 °C 상승한다고 가정하면:

기준전압 IC드리프트2.5 V 기준 오차
25 ppm/°C750 ppm1.9 mV
10 ppm/°C300 ppm0.75 mV
3 ppm/°C90 ppm0.23 mV

16비트 ADC의 LSB가 38 µV이므로, 1.9 mV는 50 LSB의 오차입니다.

게다가 온도가 시간에 따라 변하면 (부하 변동, 환경) 오차도 변해 교정(calibration)으로 잡을 수 없습니다.

해결:

  1. 기준전압 IC를 LDO에서 멀리 (20 mm 이상)
  2. 사이에 슬롯이나 열 차단 (구리를 끊어 열 전도 차단(cutoff))
  3. 저드리프트 기준전압 (3 ppm/°C급)
  4. LDO 손실 자체를 줄임 (벅 + LDO)
  5. 온도 센서로 소프트웨어 보정

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